32 Holtes Ontsmetting Voer Mould uit
Spesifikasies
Holte | Voer uit | Vorm grootte | Vorm Gewig | Fietsry tyd | |||
Gewig (g) | Nek (mm) | Hoogte (mm) | Breedte (mm)) | Dikte (mm) | (kg) | (sek) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Die voordeel op Hot Runner Technique
1. Verminder die vermorsing en koste van grondstowwe.
2. Verminder die werk vir herwinning, klassifikasie, smash, droog, en berging van afval, verbeter die werk doeltreffendheid, bespaar tyd en ruimte.
3. Vermy om die terugbesorgde materiaal te gebruik wat die kwaliteit van die produk sal beïnvloed.
4.Waarborg die produk in dieselfde kwaliteitsvlak
5.Verhoog die inspuitvolume, verbeter die saampersbaarheid van plastieksmelt
6.Versterk die inspuitingsfunksie, verbeter die tegniek
7.Verminder die tyd van inspuiting en druk handhawing
8.Verminder klemkrag
9. Verkort die openingsslag van die inspuiting van die vorm, elimineer die tyd om die spuitstukmateriaal uit te haal
10.Verkort die inspuitsiklus, verbeter die outomatisering en werkdoeltreffendheid
Sleutelprestasie van Hot Runner-stelsel
1.Beheer die temperatuur van plastieksmelt presies, elimineer die agteruitgang van materiale.
2.Natuurlik gebalanseerde hardloper ontwerp, vormholte eweredig gevul.
3.Geskikte grootte van Hot Nozzle kan seker wees dat die plastieksmeltmobiel suksesvol is en die vormholte eweredig gevul is.
4. Korrekte hekstruktuur en grootte kan waarborg dat die vormholte eweredig gevul is, naaldklephek betyds gesluit, om siklustyd te verkort.
5. Geen dooie hoek in hardloper nie, verseker om die kleur vinnig te verander, vermy materiaal agteruitgang.
6. Minimaliseer Druk verloor
7. Druk handhaaf tyd is redelik.
HuaDian Mould - vorm data
GEEN. | Naam | Beskrywing | Hardheid | |
1 | Vorm basis materiaal | P20 | 28-32 | |
2 | Kern, holte | S136 | 48-52 | |
3 | Skroef nek | S136 | 48-52 | |
4 | Verkoelingsmodus | Vorm kern, nek verkoeling | ||
5 | Verkoelingsmodus vir kernplaat en holteplaat | 1 in, 1 uit | ||
6 | Buite middel (MM) | "+/-0.08MM | ||
7 | Siklus inspuittyd | 8-23 sekondes | ||
8 | Afleweringstyd | 55 dae nadat ontwerpe bevestig is |
32 holte Disinfection Perform Mould is 'n hoë-gehalte spuitvorm wat veelvuldige weggooibare ontsmettingsgereedskap kan produseer.Hierdie vorm is gemaak van hoë kwaliteit materiale, met duursaamheid en hoë produksie doeltreffendheid.Die gebruik van hierdie vorm kan produkproduktiwiteit aansienlik verbeter, hoë kwaliteit en skaalproduksie bereik, en sodoende produksiekoste verminder en winste verbeter.
Hierdie vorm het 32 holtes wat op die hele vorm versprei is, wat verskeie ontsmettingsgereedskap kan produseer deur spuitgiet op een slag, wat die produksiesiklus aansienlik verkort.Wanneer dit gebruik word, word slegs die rou materiaal in die vorm ingespuit, en die spuitgietmasjien kan begin word om 'n aantal weggooibare ontsmettingsgereedskap volledig te vervaardig, met hoë akkuraatheid en goeie konsekwentheid, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.Terselfdertyd word produkstabiliteit gewaarborg, sodat verbruikers vol vertroue is.
32 Holtes Disinfection Perform Mould het baie ander voordele behalwe doeltreffende produksie.Dit neem 'n gevorderde ontwerpkonsep aan, sodat die vormkonstruksie presies en maklik is om te monteer.Die hoë kwaliteit materiale en vervaardigingsproses waarborg sy hoë duursaamheid en deurlopende en stabiele werking onder hoë sterkte bedryfstoestande.