24 holtes ontsmetting Voer vorm uit
Spesifikasies
Holte | Voer uit | Vorm grootte | Vorm Gewig | Fietsry tyd | |||
Gewig (g) | Nek (mm) | Hoogte (mm) | Breedte (mm)) | Dikte (mm) | (kg) | (sek) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Die voordeel op Hot Runner Technique
1. Verminder die vermorsing en koste van grondstowwe.
2. Verminder die werk vir herwinning, klassifikasie, smash, droog, en berging van afval, verbeter die werk doeltreffendheid, bespaar tyd en ruimte.
3. Vermy om die terugbesorgde materiaal te gebruik wat die kwaliteit van die produk sal beïnvloed.
4.Waarborg die produk in dieselfde kwaliteitsvlak
5.Verhoog die inspuitvolume, verbeter die saampersbaarheid van plastieksmelt
6.Versterk die inspuitingsfunksie, verbeter die tegniek
7.Verminder die tyd van inspuiting en druk handhawing
8.Verminder klemkrag
9. Verkort die openingsslag van die inspuiting van die vorm, elimineer die tyd om die spuitstukmateriaal uit te haal
10.Verkort die inspuitsiklus, verbeter die outomatisering en werkdoeltreffendheid
Sleutelprestasie van Hot Runner-stelsel
1.Beheer die temperatuur van plastieksmelt presies, elimineer die agteruitgang van materiale.
2.Natuurlik gebalanseerde hardloper ontwerp, vormholte eweredig gevul.
3.Geskikte grootte van Hot Nozzle kan seker wees dat die plastieksmeltmobiel suksesvol is en die vormholte eweredig gevul is.
4. Korrekte hekstruktuur en grootte kan waarborg dat die vormholte eweredig gevul is, naaldklephek betyds gesluit, om siklustyd te verkort.
5. Geen dooie hoek in hardloper nie, verseker om die kleur vinnig te verander, vermy materiaal agteruitgang.
6. Minimaliseer Druk verloor
7. Druk handhaaf tyd is redelik.
HuaDian Mould - vorm data
GEEN. | Naam | Beskrywing | Hardheid | |
1 | Vorm basis materiaal | P20 | 28-32 | |
2 | Kern, holte | S136 | 48-52 | |
3 | Skroef nek | S136 | 48-52 | |
4 | Verkoelingsmodus | Vorm kern, nek verkoeling | ||
5 | Verkoelingsmodus vir kernplaat en holteplaat | 1 in, 1 uit | ||
6 | Buite middel (MM) | "+/-0.08MM | ||
7 | Siklus inspuittyd | 8-23 sekondes | ||
8 | Afleweringstyd | 55 dae nadat ontwerpe bevestig is |
Die hoë doeltreffendheid 24 holte steriliseerder vorm is 'n hoë kwaliteit spuit vorm gemaak van hoë kwaliteit metaal materiale met hoë duursaamheid en betroubare werkverrigting.Dit het 24 spuitgegote holtes en kan 24 steriliseerders op dieselfde tyd vervaardig, wat baie doeltreffender is as 'n enkele holtevorm in dieselfde produksietyd.
Daarbenewens neem die vorm die mees gevorderde tegnologie en proses aan, sodat dit 'n presiese konstruksie en uitstekende werkverrigting het.Selfs in die geval van 'n hoë sterkte werking, dit waarborg ook die stabiele werk effek en aansienlik verbeter die produksie doeltreffendheid.
Die hoë doeltreffendheid 24 holte steriliseerder vorm is nie net geskik vir die vervaardiging van sterilisator nie, maar ook vir die vervaardiging van ander plastiek produkte.Dit kan toegepas word op verskillende handelsmerke en modelle van spuitgietmasjiene en outomatiese produksielyne, en kan ook volgens klantbehoeftes aangepas word.
Daarbenewens het die vorm nie net 'n voordeel in produksiedoeltreffendheid nie, maar kan dit ook produksiekoste aansienlik verminder en kliënte help om meer mededingend te wees in die lig van hewige markmededinging.As gevolg hiervan is dit een van die beste keuses vir baie vervaardigers en maatskappye.